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自动滚丝机加工过程中的问题及原因剖析

点击数:7532020-10-14 18:17:27 来源: 小巨人智造

自动滚丝机为了提高螺纹零件的精度和性能,规划部门规划了一些各类电机定转子铁芯安装时所用的非标超长螺杆;用于直流电机刷握拼装、换向器拼装、刷架一滑环拼装的短螺钉以及直流电机主附极铁芯安装所需求的强度螺栓等螺纹零件。这些螺纹零件与一般螺栓在结构、材质、机械性能等方面存在较大的差异,这就要求在现有滚丝工艺基础上进行新工艺新方法的开发,以使滚丝机能满足产品多样性的要求。


   自动滚丝机加工过程中的问题及原因剖析

   长螺杆螺纹滚压   某公司现有产品中长螺杆长可达560 mm,而在实际的滚压过程中,一旦螺杆尺度超过300 mm,滚压后的螺纹就会呈现乱扣现象。其主要原因是在滚丝时,操作人员很难确保螺杆的轴线与滚丝轮轴线平行。(a)为一般螺栓的滚压示意,在滚丝过程中,其靠近滚丝机托板位置,滚丝过程中能够用滚丝机托板定位确保零件轴线与滚丝轮轴线平行。滚丝时偏离滚丝轮托板较远,需求操作人员手动辅助以确保螺杆水平’但在零件旋转过程中因为人工支承不安稳,导致螺杆的轴线与滚丝轮轴线不平行,造成滚压后的螺纹呈现乱扣现象,达不到规划要求。

   特色1、剥离肋条后能够卷起来、螺纹概括十分,直径的一致性也很好;2、其结构紧凑,操作简略,螺纹加工速度明显快于其他设备;3、我们称其剥离装置为“傻瓜式”,易于学习和了解,剥肋尺度的安稳性十分好;4、只需钢筋加载一次,就能够加工螺纹,并且钢丝头的加工效率也很高;5、十分主动,可主动主动抬刀、,设备产生的噪音也很小;6、其接头质量安稳牢靠,接头强度高于一般母材;7、它有各种各样的钢筋,使用的设备更少。8、这也是关键:滚轮的使用寿命长,使用联合附加本钱也很小;

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